Máy uốn thủy lực là thiết bị phổ biến trong sản xuất công nghiệp. Nguyên lý làm việc của nó dựa vào hệ thống thủy lực để đạt được chức năng uốn và tạo hình phôi. Tuy nhiên, đôi khi máy uốn thủy lực có thể gặp sự cố do không có áp suất, khiến thiết bị không hoạt động bình thường. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết cách kiểm tra và xử lý lỗi không chịu áp của máy uốn thủy lực.

1. Kiểm tra mức bình xăng

Hệ thống thủy lực yêu cầu đủ dầu thủy lực để hoạt động bình thường. Đầu tiên, kiểm tra mức chất lỏng trong bể thủy lực. Nếu không có đủ chất lỏng, hệ thống thủy lực sẽ không thể tạo đủ áp suất. Thêm một lượng dầu thủy lực thích hợp đến mức quy định và đảm bảo rằng thùng dầu được bịt kín để ngăn các chất gây ô nhiễm bên ngoài xâm nhập vào hệ thống thủy lực.

2. Kiểm tra chất lượng dầu thủy lực

Chất lượng của dầu thủy lực có tác động trực tiếp đến hiệu suất của hệ thống thủy lực. Nếu dầu thủy lực xuống cấp hoặc bị ô nhiễm, nó sẽ ảnh hưởng đến áp suất đầu ra của hệ thống. Kiểm tra màu sắc, mùi và độ nhớt của dầu thủy lực. Nếu phát hiện dầu đã xuống cấp hoặc có tạp chất lạ thì hãy thay dầu mới kịp thời. Đồng thời, vệ sinh bình xăng và đường ống để đảm bảo sự sạch sẽ bên trong hệ thống.

3. Kiểm tra bơm dầu

Bơm dầu là một trong những thành phần cốt lõi của hệ thống thủy lực, chịu trách nhiệm tạo áp suất và cung cấp dầu thủy lực đến các bộ phận khác nhau của hệ thống. Nếu bơm dầu bị hỏng, hệ thống thủy lực sẽ không thể tạo áp suất. Kiểm tra trạng thái làm việc của bơm dầu, bao gồm cả bộ lọc hút của bơm có bị tắc hoặc hư hỏng hay không. Nếu bộ lọc bị tắc, cần làm sạch hoặc thay thế; nếu bản thân bơm dầu bị hỏng thì cần phải sửa chữa hoặc thay thế.

4. Kiểm tra van xả

Van giảm áp là một thiết bị an toàn trong hệ thống thủy lực, dùng để kiểm soát áp suất hệ thống và ngăn ngừa quá áp. Nếu van xả bị kẹt hoặc điều chỉnh không đúng cách, nó có thể dẫn đến mất áp suất trong hệ thống. Kiểm tra trạng thái làm việc của van xả bằng cách điều chỉnh áp suất cài đặt của nó. Nếu lõi van bị kẹt có thể tháo rời để vệ sinh hoặc thay thế.

5. Kiểm tra đường ống thủy lực

Tính toàn vẹn và trơn tru của đường ống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến việc truyền áp suất của hệ thống thủy lực. Kiểm tra đường ống thủy lực xem có rò rỉ dầu, tắc nghẽn hoặc hư hỏng không. Đối với các bộ phận rò rỉ dầu, các mối nối cần được xiết chặt hoặc thay thế gioăng; đối với đường ống bị tắc hoặc hư hỏng thì cần phải làm sạch hoặc thay thế.

6. Kiểm tra van điều khiển

Van điều khiển được sử dụng để điều khiển hướng dòng chảy và tốc độ dòng chảy của dầu thủy lực. Nếu van điều khiển bị kẹt hoặc hư hỏng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống. Tháo van điều khiển, kiểm tra tình trạng lõi van và đế van, làm sạch tạp chất bên trong và thay thế các bộ phận bị hư hỏng để đảm bảo van điều khiển linh hoạt và đáng tin cậy.

7. Kiểm tra hệ thống điều khiển điện

Hệ thống điều khiển điện của máy uốn thủy lực bao gồm các mạch điện, rơle, công tắc tơ và các bộ phận khác. Hoạt động bình thường của các bộ phận này là sự đảm bảo cho hoạt động bình thường của hệ thống thủy lực. Kiểm tra tất cả các bộ phận của hệ thống điều khiển điện để đảm bảo các mối nối dây được chắc chắn và các bộ phận còn nguyên vẹn. Nếu phát hiện các bộ phận điện bị hư hỏng hoặc tiếp xúc kém cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

8. Kiểm tra xi lanh thủy lực

Xi lanh thủy lực là cơ cấu chấp hành trong hệ thống thủy lực, có nhiệm vụ chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học. Nếu xi lanh thủy lực bị rò rỉ bên trong sẽ gây ra áp suất hệ thống không đủ. Tháo rời xi lanh thủy lực, kiểm tra các vòng đệm của piston và thùng xi lanh, và thay thế các vòng đệm nếu cần thiết để đảm bảo hiệu suất bịt kín của xi lanh thủy lực.