1. Ôxi (O₂)

Oxy chủ yếu đóng vai trò hỗ trợ quá trình đốt cháy trong quá trình cắt laser. Khi chùm tia laser của máy cắt laser chiếu vào bề mặt kim loại, kim loại nhanh chóng hấp thụ năng lượng và nóng lên, trải qua phản ứng oxy hóa mạnh với oxy và giải phóng một lượng nhiệt năng lớn, do đó đẩy nhanh quá trình nóng chảy và bay hơi của kim loại. . Đồng thời, luồng khí oxy tốc độ cao có thể nhanh chóng thổi bay kim loại nóng chảy để tạo thành bề mặt cắt mịn.

Các tình huống áp dụng: Oxy đặc biệt thích hợp để cắt các tấm dày và cắt tốc độ cao. Khi cắt các tấm thép carbon, oxy là khí phụ được ưu tiên vì nó có thể làm tăng đáng kể tốc độ cắt và độ dày cắt mà vẫn đảm bảo chất lượng bề mặt cắt.

Lưu ý: Khi sử dụng oxy cần đảm bảo độ tinh khiết và áp suất của khí đáp ứng yêu cầu cắt để tránh giảm chất lượng cắt do không đủ oxy.

2. Nitơ (N₂)

Nitơ là một loại khí trơ chủ yếu đóng vai trò bảo vệ trong quá trình cắt laser. Nitơ có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt kim loại trong quá trình cắt và duy trì độ mịn và màu sắc của bề mặt cắt. Đồng thời, dòng nitơ tốc độ cao cũng có thể thổi bay kim loại nóng chảy để đảm bảo quá trình cắt diễn ra suôn sẻ.

Các tình huống áp dụng: Nitơ đặc biệt thích hợp cho những trường hợp yêu cầu chất lượng bề mặt đầu cắt cao, chẳng hạn như cắt thép không gỉ, hợp kim nhôm và các vật liệu khác. Trong các lĩnh vực có yêu cầu độ chính xác cao như hàng không vũ trụ và dụng cụ chính xác, nitơ là khí phụ trợ không thể thiếu.

Lưu ý: Độ tinh khiết của nitơ cực kỳ cao để đảm bảo tác dụng bảo vệ. Vì vậy, khi sử dụng nitơ cần thường xuyên kiểm tra độ tinh khiết của khí và thay thế kịp thời những khí không đáp ứng yêu cầu.

3. Không khí

Cơ chế hoạt động: Là khí phụ trợ cho quá trình cắt laser, không khí chủ yếu sử dụng thành phần oxy có trong nó để hỗ trợ quá trình đốt cháy. Mặc dù hàm lượng oxy trong không khí tương đối thấp (khoảng 20%), nhưng nó vẫn có thể đóng vai trò hỗ trợ quá trình đốt cháy nhất định trong một số điều kiện nhất định. Đồng thời, nitơ trong không khí cũng có thể phát huy tác dụng bảo vệ nhất định.

Các tình huống áp dụng: Không khí thích hợp cho một số trường hợp không có yêu cầu cao về bề mặt cắt, chẳng hạn như cắt tấm nhôm, tấm thép phi kim loại và thép mạ kẽm. Chi phí không khí thấp và nó là một trong những loại khí phụ trợ tiết kiệm nhất trong quá trình cắt laser.

Lưu ý: Do tạp chất và độ ẩm trong không khí có thể ảnh hưởng nhất định đến hiệu quả cắt nên khi sử dụng không khí làm khí phụ, bạn cần đảm bảo thiết bị máy nén khí hoạt động bình thường và thường xuyên vệ sinh, thay thế bộ lọc và các bộ phận khác.

4. Argon (Ar)

Cơ chế hoạt động: Argon cũng là một loại khí trơ và được sử dụng chủ yếu để ngăn chặn quá trình oxy hóa và cắt nóng chảy trong cắt laser. Argon có thể bảo vệ hiệu quả bề mặt cắt khỏi quá trình oxy hóa và cải thiện chất lượng cắt. Đồng thời, argon còn có thể cải thiện độ ổn định của chùm tia laser, từ đó cải thiện độ chính xác khi cắt.

Các tình huống áp dụng: Khí Argon phù hợp cho những trường hợp yêu cầu chất lượng cắt cực cao, chẳng hạn như cắt các bộ phận có độ chính xác cao. Tuy nhiên do giá thành cao nên nó ít được ứng dụng thực tế.

Lưu ý: Khi sử dụng khí argon, cần đặc biệt chú ý đến độ tinh khiết và kiểm soát áp suất của nó để đảm bảo tính ổn định và nhất quán của hiệu ứng cắt.